屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等職業(yè)，屏蔽泵的制造并不雜亂，在屏蔽泵使用過程中嚴(yán)格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，能夠防止因操作引發(fā)的各種事端疑問。

　　安全操作屏蔽泵的規(guī)程

　　一、發(fā)動前的查看：

　　1、查看絕緣電阻必須在2MΩ以上。

　　2、查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是不是與泵殼上箭頭方向共同。

　　3、查看軸承監(jiān)視器是不是指向規(guī)則的區(qū)域，指針指向赤色目標(biāo)帶為反常。

　　4、查看各緊固部件是不是結(jié)實，壓力表、冷卻水是不是好用，出口閥和泵的排氣閥是不是封閉和走漏。

　　5、查看冷卻水是不是已通。

　　二、泵的發(fā)動：

　　1、全開進(jìn)口閥，微開旁路閥，掃除泵內(nèi)部的氣體。一起反向環(huán)流閥門全開，使管路中充滿液體。

　　2、發(fā)動機(jī)泵，開大旁路閥，充沛排出泵體內(nèi)氣體。

　　3、排氣完畢后，逐漸關(guān)死旁路閥，查看出口壓力表是不是在規(guī)則的壓力上，并漸漸翻開出口閥，使排出量到達(dá)作業(yè)點流量。

　　4、調(diào)整反向環(huán)流管閥門，使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內(nèi)，一起調(diào)查玻璃視鏡內(nèi)液體是不是充沛地活動。

　　5、工作過程中要留意粗濾器前后的壓力差，假如壓力差增加過大時，要進(jìn)行倒泵處理。

　　三、停泵或切換泵

　　1.將備用泵按著開泵程序開起后，然后漸漸地封閉出口閥，一起要調(diào)查備用泵的工作狀況，承認(rèn)無反常，關(guān)死出口閥。

　　2.按中止按鈕，停泵;

　　3.封閉出口閥;

　　4.停冷卻水。

　　四、屏蔽泵安全工作留意事項：

　　1、在正常操作過程中，出口閥的封閉都不答應(yīng)關(guān)死，要保持微開狀況，以防泵內(nèi)出現(xiàn)氣阻。

　　2、禁止無液工作和1min以上的斷流工作，以防損壞電動機(jī)和軸承。

　　3、禁止逆向工作1min以上，逆向工作有也許致使軸承的反常磨損。

　　4、禁止在氣蝕狀況下進(jìn)行工作，泵在氣蝕狀況下工作，將會致使軸承的前期磨損。

　　5、停泵時先翻開旁路閥，然后封閉泵出口閥，按停車按鈕，關(guān)反向環(huán)流閥。

　　五、平時保護(hù)

　　1、要經(jīng)常查看冷卻水的疏通狀況，保證泵的表面溫度不超越規(guī)則值，一起也要留意節(jié)約用水;

　　2、要經(jīng)常查看TRG指示，如發(fā)作反常要決斷處理;

　　3、查看壓力指示狀況，進(jìn)口過濾器阻塞狀況，必要時要整理;

　　4、查看工作聲響、振動、走漏等反常狀況并要處理;

　　5、要調(diào)節(jié)出口閥保證其不超負(fù)荷工作;

　　6、屏蔽泵的毛病處理參照TRG指示闡明和屏蔽泵的毛病及其因素和解決方法;

　　7、長時間停用應(yīng)將泵冷卻水、介質(zhì)吹掃潔凈以保證其不銹蝕和凍壞

　　六、屏蔽泵多見的毛病及處理

　　1、石墨軸承損壞 因素：汽蝕，軸間竄動，石墨迸裂。 處理：切換泵，替換軸承。

　　2、泵無法發(fā)動 因素：介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。 處理：切換泵，進(jìn)步泵體溫度。

　　3、泵體過熱 因素：汽蝕或冷卻水中止 。 處理：查明因素消除汽蝕;康復(fù)冷卻水。

　　4、轟動或噪音 因素：汽蝕或軸承磨損 。 處理：查明因素消除汽蝕;切換泵替換軸承。

　　5、出口壓力低 因素：汽蝕，葉輪損壞，進(jìn)口有雜質(zhì)阻塞。